纺织行业是我国传统优势产业★★ღ。近年来★★ღ，纺织行业数字化转型★★ღ、提质升级等相关政策陆续出台★★ღ，越来越多的企业运用数智技术★★ღ，推动管理升级★★ღ、流程再造★★ღ、场景创新★★ღ，让新质生产力为纺织行业添动能★★ღ。

　　一键生成服装设计创意★★ღ，虚拟模特展示面料★★ღ，数字化管理产量及库存……如今的纺织行业★★ღ，科技范儿十足★★ღ。

　　过去★★ღ，高能耗★★ღ、高成本★★ღ、低附加值等问题★★ღ，一度制约着纺织业的发展★★ღ。近年来★★ღ，越来越多的企业把握机遇★★ღ，探索运用数智技术★★ღ，推动管理升级★★ღ、流程再造★★ღ、场景创新★★ღ，向新质生产力要活力★★ღ、要动能★★ღ，促进纺织行业创新发展凯发K8★★ღ。

　　近日★★ღ，记者走进位于安徽泗县的安徽新虹纺织有限公司★★ღ，只见一排排自动化设备高速运转★★ღ，近万平方米的生产车间里★★ღ，仅有几名工人★★ღ。办公室里★★ღ，工作人员正通过数字化管理系统★★ღ，实时查看各生产环节的运行状态★★ღ。

　　“过去生产靠人工★★ღ，管理凭经验凯发K8★★ღ，效率低★★ღ、成本高★★ღ，企业很难在激烈的市场竞争中赢得主动权★★ღ。”新虹纺织总经理尤疆徽介绍★★ღ，2014年起★★ღ，公司先后投入上千万元对工厂进行数智化改造★★ღ，眼下★★ღ，订单★★ღ、生产★★ღ、设备等均实现了数字化★★ღ，生产管理与运转效率得到有效提升★★ღ，实现了降本增效★★ღ。

　　“不再是几个人围着一台机器转了★★ღ。现在★★ღ，一个人就能控制多台机器★★ღ。”公司生产厂长朱有祥介绍★★ღ，近年来★★ღ，在节省用工量的基础上★★ღ，产能翻了一番★★ღ。

　　订单生产情况★★ღ，是朱有祥每天重点关注的内容★★ღ。公司装上数字化管理系统之后★★ღ，他一点手机★★ღ，车间里生产线的生产情况★★ღ、机台状态等便一目了然★★ღ。

　　“不仅如此★★ღ，数字化管理系统还可以自动★★ღ、准确地制作订单进度★★ღ、库存近况★★ღ、质量分析★★ღ、工资等多维度报表尚书好孕txt★★ღ，量化生产活动和产出★★ღ。”朱有祥说凯发K8★★ღ，以前要花费大量人力和时间完成的事项★★ღ，现在只要用几分钟★★ღ，就能更精准地完成★★ღ。

　　传统制造与云计算★★ღ、大数据★★ღ、互联网等技术结合★★ღ，重塑了工厂的生产★★ღ、管理场景★★ღ，让传统纺织企业面貌焕然一新★★ღ。

　　近年来★★ღ，安徽强化数智赋能★★ღ，积极推动纺织企业“智改数转网联”提质扩面★★ღ，鼓励企业开展数字化转型升级★★ღ。截至2024年底★★ღ，安徽已有2.34万家规模以上企业启动数字化转型★★ღ，占比达97.27%★★ღ；其中1.67万家规模以上企业实现数字化改造★★ღ，占比达69.47%★★ღ。

　　150道制造工序★★ღ、1万次拉滑测试★★ღ、1.5万至2万次摩擦测试★★ღ，这分别是一朵羽绒★★ღ、一匹布★★ღ、一件羽绒服要经历的过程★★ღ。

　　在江苏常熟市波司登智能制造生产基地★★ღ，得益于“智改数转网联”★★ღ，传统生产流程实现了再造★★ღ，关键生产环节自动化程度达90%以上★★ღ。

　　自动裁剪车间内★★ღ，数十层布料平铺在自动裁剪机上★★ღ。根据设计好的款式★★ღ，裁剪机自动裁出不同形状的布片★★ღ，提高了生产效率和布料利用率★★ღ。

　　如何保障羽绒服不钻绒？需要在绗缝工艺上采用针孔更细的防钻绒缝制技术★★ღ，每3厘米多达13针★★ღ。原先这个工艺需要熟练工完成★★ღ，现在大规模使用智能模板机★★ღ，设定好程序后★★ღ，一名经过短期训练的工人可以同时操作两台机器★★ღ，缝制出稳定的针脚★★ღ。

　　在自动充绒车间尚书好孕txt★★ღ，工人将绗缝过的衣片开口包裹住出绒口★★ღ，按下开关★★ღ，羽绒顺着管道均匀吹进衣片中★★ღ。填充时★★ღ，机器从云端抓取提前上传的充绒数据★★ღ，可精确到0.01克★★ღ。充绒后的衣片在超声波设备上封口尚书好孕txt★★ღ，从源头降低了“飞绒”现象★★ღ。不同于以往的“人找布片”★★ღ，在成衣缝制环节★★ღ，吊挂传输系统能精准抓取袖口★★ღ、衣领★★ღ、前襟等★★ღ，送到各岗位工人面前★★ღ。

　　除了赋能生产★★ღ，波司登还以数智化赋能商品一体化管理★★ღ、仓储物流及智能配送★★ღ，实现商品运营的高效协调★★ღ，促进低碳减排★★ღ。通过对线上和线下★★ღ、自营和经销全链路数据的整合★★ღ，畅销款补货可得率高达99%★★ღ，确保畅销款不断货★★ღ、滞销款不生产★★ღ。智能化调度管理运输路线和资源分配★★ღ，从而精准控制生产量及库存积压★★ღ，有效降低了物流成本和碳排放★★ღ。

　　“我们自主研发了服装智能制造平台★★ღ，实现大规模定制的柔性生产★★ღ，单位产品能耗下降45.92%★★ღ，单位产值能耗下降42.11%★★ღ。”波司登股份有限公司副总裁王晨华介绍★★ღ，作为国家级绿色工厂★★ღ、绿色供应链“双绿色”制造体系认证的企业★★ღ，公司实现了能耗在线年以来★★ღ，江苏把推进“智改数转网联”作为制造业高质量发展的关键举措★★ღ，通过不断完善政策机制凯发K8★★ღ，构建协同推进体系★★ღ，帮助企业明确转型实践路径★★ღ。截至2024年底★★ღ，全省数字化研发设计工具普及率达91.2%★★ღ，企业关键工序数控化率达70.1%★★ღ，经营管理数字化普及率达89.1%★★ღ。

　　轻点鼠标★★ღ，面料★★ღ、款式与工艺随心选★★ღ，专属服装一键生成★★ღ；旋转虚拟人物★★ღ，动态下的服装垂感与褶皱效果清晰可见……在浙江杭州市上城区的凌迪数字科技有限公司★★ღ，创新★★ღ、高效的服装研发模式★★ღ，让人眼前一亮★★ღ。

　　将数字服装上传平台★★ღ，可直连工厂生产★★ღ，真正实现从创意到生产的全流程数字化★★ღ。“从创意到产品上新★★ღ，仅需一天★★ღ。而传统模式下★★ღ，这一过程至少要一周★★ღ。”凌迪科技创始人刘郴说★★ღ。

　　借助高科技★★ღ，数字形式取代实物★★ღ，实现了服装制作流程的降本增效★★ღ，打造了绿色环保的研发模式★★ღ。刘郴介绍★★ღ，凌迪科技以自主研发的柔性仿线D服装设计软件及相关工具★★ღ，提供从人工智能创意★★ღ、3D设计★★ღ、推款审款★★ღ、快速改版★★ღ、直连生产到数字营销的全链路服装数字化解决方案★★ღ。

　　作为时尚产业集中地★★ღ，杭州拥有众多纺织服装企业★★ღ。在凌迪科技的技术支持下★★ღ，杭州锦惠贸易有限公司的样衣交货期由原来的30天缩短至3天★★ღ，采用率也从30%提升至50%凯发K8★★ღ，样衣物料成本降低60%★★ღ。

　　近年来★★ღ，杭州市上城区积极构建时尚产业体系★★ღ，打造了杭州时尚中心★★ღ、上城里数字时尚产业园等时尚产业园区★★ღ，汇集大批服装供应链企业尚书好孕txt★★ღ。浙江省经信厅产业数字化推进处处长张君表示★★ღ，浙江将搭建产业交流合作平台★★ღ，充分发挥省级数字化服务商的作用★★ღ，推动服装产业全链路数字化转型★★ღ，促进数字技术赋能纺织服务行业高质量发展★★ღ。

　　“从体量规模到质量效率★★ღ，从场景应用到模式创新★★ღ，纺织行业的智能化发展走在工业领域前列★★ღ。”中国纺织工业联合会副会长★★ღ、中国纺织信息中心党委书记阎岩介绍★★ღ，目前★★ღ，我国纺织机械自主化率超75%★★ღ，高端装备关键基础件国产化率超50%尚书好孕txt★★ღ，纺织行业数字化设备联网率约为50%★★ღ，人工智能★★ღ、数字孪生等新一代信息技术的应用★★ღ，推动纺织行业加速数字化★★ღ、智能化转型升级★★ღ。

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